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ECC高延性混凝土如何规模化生产的?

来源:地产开发 发布时间:2021-11-09 0次浏览
基于液化法设计的自密实ECC已成功应用于桥面连接板3们。使用普通搅拌 运输车现场制备ECC时,要注意以下三点:①搅拌过程中拌和物需具有高流动性;

规模化生产

基于液化法设计的自密实ECC已成功应用于桥面连接板3们。使用普通搅拌 运输车现场制备ECC时,要注意以下三点:①搅拌过程中拌和物需具有高流动性; ②ECC新拌浆体在添加纤维前需快速拌和均匀;③搅拌时长应尽量短,以减少对 商品混凝土搅拌站其他工作的影响。依据表3.4中所示的拌和流程,成功制备了 3m3ECCo

拌和过程中各环节耗时见表3.4。搅拌前,先预留约10%拌和水用于清理搅拌 机,当粉体原材料加入搅拌机后再加入预留的水,将转轴和叶片上残留原材料冲 刷至搅拌机下部(步骤5),这一环节对搅拌机中材料的均匀拌和至关重要。

采用搅拌运输车批量拌和ECC的顺序


序号

拌和工序

用时/min

1

加入全部砂

2

2

加入90%95%的拌和水、全部高效减水剂和全部水化稳定剂

2

3

加入全部粉煤灰

2

4

加入全部水泥

2

5

加入剩余的水冲洗搅拌叶

4

6

高速搅拌5min或直到材料均匀

5

7

加入纤维

2

8

高速搅拌5min或直到材料均匀

5

合计

24


由于ECC原材料中没有粗骨料,因此需更长时间才能将ECC浆体搅拌均匀。 添加纤维后,步骤8建议搅拌时长为5〜lOmin,这样既可使所有材料拌和均匀,

也为高效减水剂发挥作用提供充裕时间。为缩短搅拌站内拌和时间,并充分利用 运输途中的搅拌车拌和时间,步骤6中浆体拌和可安排在运输过程中由搅拌车完 成。当搅拌车抵达施工地点后添加纤维,再高速搅拌5min,直至纤维均匀分散。

为保持拌和物在运输途中的流动性,步骤2中可添加了水泥水化稳定剂,将 流动度损失控制在15%以内。

釆用上述方式拌和了 ECC-M45,测得其拉伸应力-应变曲线如图3.8所示。龄 期28天时,极限抗拉强度和延伸率分别超过4MPa和2%,抗压强度高达68MPa, 可满足桥面连接板等工程应用要求。



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